在安徽省青阳县，许多人可能首先想到的是九华山的美丽风景。然而，这个位于皖南山区、常住人口仅24.8万的小县正在积极推进一个引人瞩目的目标——建设“全球镁都”。到2026年上半年，青阳县的镁铝轻合金全产业链预计实现产值25.9亿元，同比增长61.3%，全年产值有望超过50亿元。同时，高端装备制造的产值也突破了101亿元，同比增长43.4%。青阳是如何从“卖矿石”转变为“制造材料”？它的成功背后有着怎样的发展历程？

青阳地势多山，探明的白云岩储量高达40亿至50亿吨，其中可用于提炼金属镁的矿石达30亿吨，在华东地区的储量名列前茅。但长期以来，青阳仅通过简单的方式——挖掘矿石并出售来利用这一资源，后续的精炼和合金制造都在外地进行。这样的做法让青阳面临资源优势未能转化为发展动力的困境。当地官员也是无奈地表示，守着金山却只能卖石头。

2020年，这一局面迎来了转机。安徽宝镁项目在世界制造业大会上正式签约落地青阳，项目总投资达148亿元，由中国宝武、宝钢金属与青阳建投联合成立，规划年产30万吨高性能镁基轻合金，占全国总产能的四分之一。这一项目成为池州建市以来投资规模最大的项目，也是宝武集团下最大的新材料项目。青阳设定了明确目标：到“十四五”末，打造300亿元规模的镁基新材料产业集群，力求将青阳建成“全球镁都”。 千亿球友会

技术创新成为青阳发展的核心动力。镁是一种轻质金属结构材料，其密度只有铝的三分之二、钢的四分之一。然而，传统的镁冶炼技术存在能耗高和效率低的问题。安徽宝镁则提出新的技术路线，研发出了大型竖罐双蓄热底出镁冶炼技术，其单台还原炉的产能超过传统设备的10倍，能耗仅需国标镁冶炼的50%。另一项创新是“镁水直供”，直接将液态镁送至压铸车间，从源头上节省了60%的能源。

借助这些技术，安徽宝镁建立了全国唯一的镁水直供短流程产业园，成功降低了生产成本。同时，他们还联合东北大学等学术机构开发的镁渣处理技术，每处理吨镁渣能捕集0.3吨二氧化碳，并创造出约900元的产值。2026年，这项技术在国际镁业大会上获颁“环境责任奖”。

虽然拥有龙头项目，但青阳清楚，仅有项目并不足以建立完整产业链。他们与宝镁约定，从30万吨的设计产能中，15万吨必须在青阳进行深加工。这样的安排促进了基础设施建设，建设了22.97公里的矿石运输专用通道和多个隧道，以支持高效的原材料运输，提升年运输能力。 千亿球友会

通过产业链招商，青阳已引进多家企业，包括全球最大的压铸机制造商以及其他重大投资项目。目前，青阳已吸引了20家镁产业链相关企业，构建了完整的产业链，涵盖从矿石开采到高端零部件制造的各个环节。

青阳镁材料的应用不仅限于地面，已成功被应用于卫星制造。到了2025年，青阳在全国镁合金市场中占据重要位置，预计市场规模将进一步扩大。青阳选择发展镁产业不仅因为丰富的矿产，更是因为敏锐地洞察到镁市场的巨大潜力，准备迎接行业的爆发。随着成本结构的转变和技术的革新，青阳有望在新的产业风口中占领先机。